就是这样做了，严格来说不太合理。最好是按我前面介绍的方法，重新求出新的有效长度。这样平均误差也可做到最小。还有一个做法是超距为18，但补偿角必须为24度。这样也可达平均误差为最小。

多谢，我先试试这两个数据，目前我试的超距是17.8

这两个页面都打不开了，没办法自己计算新的有效长度

havana 发表于 2017-7-13 10:58
这两个页面都打不开了，没办法自己计算新的有效长度

如果这样的话，我建议用18为超距。然后把唱头扭向一边达到䃼偿角为24度。你的臂设计的补偿角是22度。但是你的轴距改变了，而且不能满足原臂的设计，这样你得改你的䃼偿角和超距。

多谢楼主指点，理论上固定轴距，改变了有效长度，改变超距，改变补偿角度，这其实就是一支新的唱臂了。但不知实际使用起来是否会有影响。
如方便的话，可否请楼主帮我制作一份超距18，补偿角度24的规尺，再次感谢！

你的唱头座是不是SME原装的？好象原装的两个螺丝孔是固定的。假定是原装的，事情还没这么简单。先要看看那唱头座能不能让你向内转两度。

还有这个17至20是意味着超距可调范围只有三毫米？为什么臂座不能调？

臂还是同样的，不同的只是它的几何有点变化。

Jwang 发表于 2017-7-14 10:34
你的唱头座是不是SME原装的？好象原装的两个螺丝孔是固定的。假定是原装的，事情还没这么简单。先要看看那 ...

唱头座不是原装的，是可以调整角度的，所以补偿角应该不难调准到24度
由于唱盘的开孔失误，导致唱臂的轴距偏小，所以只能在唱头架上加大超距以达到理想的18MM。
但是现在存在一个问题，无论超距是18MM还是17MM或是其他。唱头的轨迹永远都不可能在正确的轨迹线上运动，个人猜想是由于唱臂的几何角度出现了变化，请问有办法解决吗？

而且3009是曲臂，原厂设定的补偿角在唱臂上已经做出了22度，如果单纯在唱头座上增加2度的补偿角，并不能改变唱臂原来的运行轨迹，由于轴距不对，所以运行轨迹永远都不可能正常。是这样理解吗？
所以我求的其实是一个相对合理的唱头运行轨迹

运行轨迹在不同的轴距下也可达到平均误差最小，只是在不同的轴距时，其相关的一组参数不一样，而且是唯一的。过两天我帮你做一个

这是为你做的。有效长度228.6，补偿角24度，超距18。

多谢楼主，我先试下18MM