定制自水平气浮减震台的气囊完成制作和测试。

      与气浮马达配套的唱臂系统完成了大部分工件，唱臂平衡输出端子座与唱臂支架的安装组合。这个唱臂设计为电动调节 VTA，调节精度 5um 。当然也可以手动调节。

       完成气浮唱臂移动支架的组装。这是超短臂杆设计，唱臂总长只有120mm，有效质量（Mass）60克。唱臂配置了 3 个平衡砣，图中平衡砣是 16 克，另外两个分别为 8 克和 12 克。唱臂可以负载 5 克至 18 克自重的唱头。唱头座可以用细牙螺杆调节前后，以适应针尖与安装螺孔不同的唱头。

      组装好了第一套气囊。明天可以与减震台的底板和顶板连接安装了，进行自水平气浮减震台最后的荷载测试。

      自水平气浮减震台完成主体结构组装，下午接上气源就可以进行最终荷载测试啦！

      自水平气浮减震台经过一周的实际负荷测试，最终的技术数据非常理想。
      考虑到这个减震台的负荷比较大，因此脚垫设计了5个，以增加支撑刚性和稳定性。底盘四个角各一个，中间加一个。
      测试过程中，在浮台上模拟实际重量，转盘和转盘底座共约96kg，唱臂和唱臂底座约38kg。左侧的下面是一个32kg的转盘上面3个21kg的转盘，合计重量接近96kg。右边唱臂位置上用了近40kg不锈钢棒。浮台上目前负载了130多kg。
      在浮台的左侧，是气浮马达的位置，气浮马达虽然也在减震台上，但与唱盘和唱臂是隔离的，尽管气浮马达运转非常宁静，把它隔离还是有益而无害的。当然气浮马达底下也采用了三明治减震结构，让其工作的更加顺畅。
      自水平是这个气浮减震台最重要的功能，这次测试的技术数据令人满意。测试自水平有两个方面参数，一个是在工作中的气浮台面的水平变化值，另一个是每次启动的水平重复精度。气浮台面在工作中的水平变化值稳定在+/-0.0025mm；每次启动的水平重复精度是+/-0.0035mm。
      这个水平仪右侧旋钮的每一小格是1微米。第三图是气浮台起始的水平值；第四图是气浮台24小时后水平值，先后刻度差是1.5格，也就是说这个气浮台的水平误差在+/-3.0微米。经过反复测试，气浮台面在工作中的水平变化值≤+/-0.0025mm；每次启动的水平重复精度≤+/-0.0035mm。

匠人，点赞

自水平气浮减震台的木外框样件快要做好了，还没有倒角和油漆。材质花梨木，木外框净重约 5kg。

      40公斤的无磁不锈钢转盘完成了样件加工，就以前制作的转盘做了一些结构方面的改进。唱片轴头与转盘采用锥形配合，垂直度和同心度都控制在+/-6um以内。转盘端跳在+/-12um。径向偏摆在+/-7um。另外在转盘底部外缘设计了45个均分的M5螺孔，可以进行动平衡校正。希望尽可能的完美一些。

      给新转盘贴上了3M 唱片垫膜，安装上重新开模制作超柔软的吸盘密封圈，算是有点样子了。

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期待王老师最新的旗舰能在节假日调试完成。

还好提前看到照片了

继续期待!